Zašto je suh filament ključan za kvalitetan FDM print

Filament je higroskopan — upija vlagu iz zraka čak i kad stoji zatvoren u vrećici bez svježeg silikagela. Za FDM proces to nije kozmetička sitnica: vlaga mijenja reologiju taline, slabi međusložne veze i vidljivo degradira površinu. Na naslovnoj fotografiji je isti materijal, ista mašina i isti profil — lijevo tek otvorena role, desno ista rola nakon nekoliko dana u vlažnom prostoru. ## Što se fizikalno događa u mlaznici Kad zagrijani filament s upijenom vodom uđe u zonu topljenja (200–290 °C ovisno o materijalu), voda naglo isparava. Para se širi ~1700× u odnosu na tekuću fazu i: - stvara mikro-eksplozije i pucketanje u hotendu (čujno „cvrčanje“), - ostavlja mjehuriće i kratere na površini sloja, - prekida kontinuirani tok materijala (under-extrusion i stringing), - hidrolizira polimer — kod PA, PC, PETG i TPU to znači trajno skraćivanje polimernog lanca i pad čvrstoće koji sušenjem ne možeš u potpunosti vratiti. ## Na što vlaga konkretno utječe **Mehanička svojstva.** Vlačna čvrstoća i međuslojna adhezija padaju 20–60 % kod PA-CF, PC i PETG-CF. Kod PLA pad je blaži ali mjerljiv (10–20 %). Udarna žilavost pada još drastičnije jer mjehurići u sloju djeluju kao inicijatori pukotine. **Dimenzijska točnost.** Nestabilan tok znači promjenu širine linije, pa vanjske dimenzije „plešu“ ±0,1–0,3 mm. Rupe postaju ovalne, navoji ne sjedaju, spojni utori ne stežu. **Površina i izgled.** Mat, hrapava tekstura, „bijeli“ tragovi (mikropjena), stringing između zidova, vidljive linije protoka. Boja se čini isprana. **Toplinska otpornost i starenje.** Hidrolizirani polimer ranije puca pod opterećenjem i lošije podnosi UV/temperaturu. ## Koji materijali najbrže upijaju vlagu Od najgoreg prema tolerantnijem: 1. **PA (najlon), PA-CF, PA-GF** — u satima postaje neupotrebljiv, obavezno sušenje. 2. **TPU** — vrlo higroskopan, mjehurići i „bubbly“ ekstruzija. 3. **PC, PC-CF, PC-ABS** — hidroliza pri visokim temperaturama, dramatičan pad čvrstoće. 4. **PETG, PETG-CF** — vidljivo pucketanje i stringing već nakon par dana. 5. **ASA, ABS** — umjereno, ali mjerljivo utječe na površinu. 6. **PLA** — najtolerantniji, ali dugoročno vlaga i njega pojede (krhkost, matirana boja). ## Kako pravilno sušiti Sušenje se radi u aktivnoj sušilici ili pećnici s preciznom kontrolom temperature. Orijentacijske vrijednosti: - PLA: 45–50 °C / 4–6 h - PETG, PETG-CF: 65 °C / 6–8 h - ASA, ABS: 70 °C / 4–6 h - PC, PC-CF: 80–90 °C / 6–10 h - PA, PA-CF: 80–90 °C / 8–12 h (ekstremno vlažne role i do 24 h) - TPU: 50–55 °C / 6–8 h Za najzahtjevnije materijale (PA-CF, PC) preporučamo print „iz sušilice“ — rola se tijekom cijelog printa drži na 55–70 °C. ## Skladištenje između printova - Vakuumske vrećice sa **svježim** silikagelom (indikatorski, plavi/narančasti). - Suhi ormari s aktivnim odvlaživačem za tehničke materijale. - Nikad ne ostavljaj role „na stolu“ preko noći, pogotovo ne PA i TPU. ## Kada je print već krenuo krivo Ako čuješ pucketanje, vidiš mjehuriće ili stringing — zaustavi print, osuši rolu i tek onda nastavi. Nastaviti s „malo vlažnim“ materijalom znači isporučiti komad koji izgleda kao print, ali mehanički je drastično slabiji od onog što specifikacija materijala obećava. Za proizvodnju funkcionalnih dijelova to nije opcija — zato u 3D4U svaka tehnička rola prije printa prolazi kroz kontrolu vlage i, kad treba, aktivno sušenje. Razlika se vidi na komadu, a još važnije — mjeri se u ispitivanju.